Станки токарной группы
|
C CTV 250 linear открываются новые возможности в высокодинамичной полной обработке.В типоразмере для диаметра патрона от 250 мм и двумя системами подачи для большей гибкости в подводе изделий ориентируется CTV 250 linear уже в стандартном исполнении на различные профили применения.Оснащение можно расширить в зависимости от потребности. Сейчас возможны благодаря новой оси Y с ходом ± 50 мм внецентровые фрезерные и сверлильные операции.
|
|
С CTV 250 linear открываются новые возможности в высокодинамичной полной обработке.В типоразмере для диаметра патрона от 250 мм и двумя системами подачи для большей гибкости в подводе изделий ориентируется CTV 250 linear уже в стандартном исполнении на различные профили применения.Оснащение можно расширить в зависимости от потребности. Сейчас возможны благодаря новой оси Y с ходом ± 50 мм внецентровые фрезерные и сверлильные операции.
Также позволяет соединение двух CTV станков при интеграции одной поворотной станции автоматизированную полную обработку.Благодаря этому могут теперь передняя и задняя сторона изделия по очереди обрабатываться.
|
|
Больше техники при вертикальной токарной обработке за более выгодную цену, чем у конкурентов - максимальная безопасность технологического процесса изготовления деталей для автомобильной промышленности и ее смежных производств. CTV 400 linear с зажимным патроном диаметром до 400 мм и двумя подготовительными системами для более гибкой подачи заготовок, последовательно сориентирован на максимальное удовлетворение потребностей заказчика. Лишнее подтверждение этого – не изнашиваемый линейный привод оси Х, длина которой составляет 1620 мм. Линейный привод обеспечивает при ускорении 7 м/мин скорость быстрого хода до 90 м/мин, что позволяет сократить вспомогательное время, в то время как крутящий момент шпинделя (до 730 Нм) показывает отличные результаты при выполнении даже самых сложных рабочих операций.
|
|
Маленькая величина рамы предлагает оптимальные возможности для сложной полной обработки.5-осевая обработка с поддержкой задней бабкой 1 g ускорением по осям– TWIN 32 позволяет благодаря неповторимой концепции рабочей зоны с подвижной в поперечном направлении с NC-управлением комбинации контршпиндель-/задняя бабка экономичную полную обработку сложных деталей.
|
|
Станок TWIN 42 доступен с двумя величинами рам. Гибкая концепция рабочей зоны TWIN 32/42 (величина рамы 1– Расстояние между шпинделями 580 мм) с своими стремительными показателями ускорения и скоростного хода была перенесена на величину рамы 2 с расстоянием между шпинделями 900мм.Благодаря этому могут обрабатываться изделия с диаметром патрона до 160 мм и прутки с диаметром до 45 мм.Одновременно благодаря новой величине рамы было достигнуто место для CNC-управляемой оси B в верхнем револьвере.
|
|
После большого успеха двухшпиндельных токарных центров TWIN 32/42 включает GILDEMEISTER эту неповторимую концепцию рабочей зоны комбинации контршпиндель-/задняя бабка также в сферу с диаметром прутка до 65 мм. Одновременно благодаря новой величине рамы было достигнуто место для CNC-управляемой оси B в зоне верхнего револьвера.В комбинации с осью Y и приводными инструментами возможны теперь исполнения наклонных отверстии изогнутых поверхностей а также сложных фрезерных контуров. Также убеждают большие TWIN’ы благодаря сокращенному вспомогательному времени: ускорения до 0 7м/с2 высокие скоростные хода до 30м/мин быстродействующий револьвер в синхронной технике являются лучшими для этого доказательствами.
|
|
После большого успеха двухшпиндельных токарных центров TWIN 32/42 включает GILDEMEISTER эту неповторимую концепцию рабочей зоны комбинации контршпиндель-/задняя бабка также в сферу с диаметром прутка до 102 мм. Одновременно благодаря новой величине рамы было достигнуто место для CNC-управляемой оси B в зоне верхнего револьвера.В комбинации с осью Y и приводными инструментами возможны теперь исполнения наклонных отверстии, изогнутых поверхностей, а также сложных фрезерных контуров.
|
|
Полное преимуществ и функциональное конструктивное исполнение рабочей зоны вместе с приводными инструментами и осью Y на главном шпинделе являются основными показателями данного производственного токарного автомата. Для любого применения при токарной обработке прутков диаметром до 20мм в автомобильной технике, гидравлике, электронике, а также медицинской технике. Подвижный шпиндель станка является интегрированным шпиндельным мотором с ходом 80мм по оси Z1.
|
|
Модель SPRINT 32 linear была сконструированна из-за потребностей наших заказчиков, а также потребностей рынка и представляет собой лучшую альтернативу как для быстрого производства простых деталей так и для производства сложных деталей при применении 8 осей. Комплектация 24 инструментами , оси C и Y на главном шпинделе и на контршпинделе и приводные инструменты с мощностью от 1,5 до 3, 7 кВт также для обработки задней стороны гарантируют простое и быстрое производство.
|
|
Модель SPRINT 42 linear была сконструированна из-за потребностей наших заказчиков, а также потребностей рынка и представляет собой лучшую альтернативу как для быстрого производства простых деталей так и для производства сложных деталей при применении 8 осей. Комплектация 26 инструментами , оси C и Y на главном шпинделе и на контршпинделе и приводные инструменты с мощностью от 1,5 до 3,7 кВт также для обработки задней стороны гарантируют простое и быстрое производство.
|
1..10 ::
11..20 ::
21..30 ::
31..40 ::
41..50 ::
»»
|
|
 |
Реклама |
|
|
|
|
|