TWIN 32 Двухшпиндельный токарный центр с осью B-180° для полной обработки сложных деталей
|
Пример применения TWIN 32: Зажимное кольцо
|
Пример применения TWIN 32: Комутационный вал
|
Пример применения TWIN 32: Полуось
|
TWIN 32 Двухшпиндельный токарный центр с осью B-180° для полной обработки сложных деталей
Маленькая величина рамы предлагает оптимальные возможности для сложной полной обработки.5-осевая обработка с поддержкой задней бабкой 1 g ускорением по осям– TWIN 32 позволяет благодаря неповторимой концепции рабочей зоны с подвижной в поперечном направлении с NC-управлением комбинации контршпиндель-/задняя бабка экономичную полную обработку сложных деталей.
Особенности станка
Модульная структура станков TWIN для прутка диаметром до 32 мм
Подвижная в поперечном направлении с NC-управлением комбинация контршпиндель-задняя бабка (задняя бабка в качестве опции)
Вся серия также с осью Y (опция)
DMG ControlPanel с ЖК-дисплем 15“ с системой Siemens 840D powerline
Простое и быстрое программирование спомощью системы программирования DMG Programmer 3D Turning (опционально)
Решения по автоматизации, ориентированные на потребности пользователя
Основные технические характеристики
Расстояние между шпинделями мм 580
Диаметр патрона мм 130 / 140
Диаметр прутка макс. мм 36
Мощность привода шпинделя 1, 2 (100% о. д. в.) кВт 19, 19
Частота вращения до мин-1 8.000
Ход салазок (X1 / X2) поперечный мм 220 / 120
Ход салазок (Z1 / Z2) продольный мм 320 / 345
Поперечный ход шпинделя 2 мм 145
Ось Y* мм ± 30
Инструментальные позиции с приводом 2x12
DMG ControlPanel с 15" TFT экраном и программным обеспечением 3D
Siemens 840D powerline *
Система управления
Siemens 840D powerline
Siemens 840 D powerline Ориентированный на будущее как и вся концепция серии TWIN презентирует себя также цифровой пакет управления и привода от Siemens.Например со встроенным контролем процесса* для столкновений, поломки инструмента и износа.Или продуктивная программа для документации в режиме Online.Опциональноно есть возможность применения системы программирования DMG Programmer 3D Turning. Это позволяет комфортабельное программирование и имитацию на внешнем ПК с возможностью перенятия программы в систему управления.Кроме этого станок обладает Ethernet-интерфейсом и готовностью к сетевому сервису DMG в стандартном исполнении.
Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения и предварительный выбор параметров скорости ускорения, Look-ahead и функция ориентации инструмента позволяет более гибко приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в любом аспекте - при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.
Отличительные особенности:
Online Support с графикой и текстом
Графическое изображение детали и трехмерная картинка обработки детали
Широкий спектр применения
Модульная система управления 840D для всех модификаций серии
Преимущества
Powerline – прекрасные рабочие характеристики и удобство обслуживания
Простейшее интерактивное программирование не требует дополнительной документации
Широкое предложение циклов/ безопасность обработки гарантирована ее предварительной симуляцией
Технически выверенная установка и смена инструмента
|
