CTV 400 linear Вертикальный токарный станок с ЧПУ
|
пример применения CTV 400 linear: АВТОМОБИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ - ТОРМОЗНОЙ ДИСК
|
CTV 400 linear Вертикальный токарный станок с ЧПУ
Больше техники при вертикальной токарной обработке за более выгодную цену, чем у конкурентов - максимальная безопасность технологического процесса изготовления деталей для автомобильной промышленности и ее смежных производств. CTV 400 linear с зажимным патроном диаметром до 400 мм и двумя подготовительными системами для более гибкой подачи заготовок, последовательно сориентирован на максимальное удовлетворение потребностей заказчика. Лишнее подтверждение этого – не изнашиваемый линейный привод оси Х, длина которой составляет 1620 мм. Линейный привод обеспечивает при ускорении 7 м/мин скорость быстрого хода до 90 м/мин, что позволяет сократить вспомогательное время, в то время как крутящий момент шпинделя (до 730 Нм) показывает отличные результаты при выполнении даже самых сложных рабочих операций.
Кроме того, длинный ход оси Х вместе со вторым транспортером подачи заготовок обеспечивает сокращение времени загрузки и разгрузки деталей почти на 40%.
Вывод: CTV 400 linear убеждает по всем параметрам, независимо от сложности и количества изготавливаемых деталей. Высокий уровень производительности и возможностей использования станков серии CTV 400 linear позволяет применять самые современные методы ремонта и техобслуживания ТРМ (Total Productive Maintenance) в целях получения оптимальной производительности и качества продукции.
Особенности станка
Прочная конструкция благодаря устойчивой литой станине увеличивает возможности использования и обеспечивает максимальную безопасность при трехсменной работе
Двойной транспортер для загрузки и разгрузки деталей (макс. диаметр захвата 400 мм) сокращает время загрузки и разгрузки почти на 40%
Свободный доступ к рабочей зоне, удобная наладка
Не изнашиваемый линейный привод оси Х с ускорением 1 g в целях уменьшения вспомогательного времени и достижения высокой точности
Максимальный диаметр обработки 500 мм, очень высокий крутящий момент 730 Нм
Ось Y ± 100 мм для комплексной обработки детали
Станок годится для обработки без СОЖ, а также для обработки закаленных деталей
Модульная концепция станка; возможность выполнения особых пожеланий заказчика
Высокий уровень производительности и возможностей использования станков серии CTV 400 linear позволяет применять самые современные методы ремонта и техобслуживания ТРМ (Total Productive Maintenance) в целях получения оптимальной производительности и качества продукции.
Transline 2000 используется в станках всей серии CTV
Основные технические характеристики
Диаметр патрона мм 400
Мощность привода (40 / 100% DC) кВт 47 / 36
Крутящий момент (40 / 100% о. д. в.) Нм 560 / 730
Частота вращения до мин-1 20 - 4.000
Поперечный ход, передаточный ход по оси X мм 1.640
Продольное перемещение Z мм 340
Скоростной ход, ось X м/мин 90
Инструменты с приводом 12
Мощность привода (40% DC) кВт 11,3
DMG ControlPanel с 15" TFT экраном и программным обеспечением 3D
Siemens 840D powerline *
Система управления
Siemens 840D powerline
Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения и предварительный выбор параметров скорости ускорения, Look-ahead и функция ориентации инструмента позволяет более гибко приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в любом аспекте - при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.
Отличительные особенности:
Online Support с графикой и текстом
Графическое изображение детали и трехмерная картинка обработки детали
Широкий спектр применения
Модульная система управления 840D для всех модификаций серии
Преимущества
Powerline – прекрасные рабочие характеристики и удобство обслуживания
Простейшее интерактивное программирование не требует дополнительной документации
Широкое предложение циклов/ безопасность обработки гарантирована ее предварительной симуляцией
Технически выверенная установка и смена инструмента
|
