GMX 500 linear токарно-фрезерный центр. Высокоточная 6-сторонняя полная обработка
|
GMX 500 linear токарно-фрезерный центр. Высокоточная 6-сторонняя полная обработка
Токарно-фрезерный центр GMX 500 linear с самой современной линейной технологией принимает вызов экономичной токарной и фрезерной обработки сложных деталей в машиностроении и инструментальном производстве, самолетостроении и ракетно-космическом комплексе, автомобильной промышленности и при производстве гидравлики и пневматики. Только линейный привод для продольного движения токарно-/фрезерной единицы обеспечивает 15% и более повышение скоростного хода-70 м/мин, который с ускорением в 1 g достигается за кратчайшее время.
Силовой пакет укомплектован 2 компактными шпиндельными моторами 45 кВт, которые благодаря моменту вращения 1.080 Нм обеспечивают высокую мощность резки.
Особенности станка
6-сторонняя полная обработка
Линейный привод по оси Z гарантирует высокую динамику и точность
Параллельная обработка с главным и контршпинделем или 4-осевая обработка с правым или левым шпинделем возможна
Мощный фрезерный шпиндель с 12.000 об/мин и до 130 Нм (40% ПВ)
Системы непосредственного абсолютного измерения перемещений по всем линейным осям, отсутствие дрейфа точки начала отсчета
DMG ControlPanel с Siemens 840D powerline и ЖК-дисплеем 15“
DMG Programmer 3D Turning (опционально)
Основные технические характеристики
Диаметр обработки макс. мм 610
Длина обработки детали макс. (с задней бабкой) мм 1.870 (1.850)
Диаметр патрона мм 102
Мощность привода (40% DC) кВт 69
Крутящий момент (40% о. д. в.) Нм 1.000
Шпиндель для точения/фрезерования, число оборотов до мин-1 12.000
Мощность привода (40% DC) кВт 15
Ось Y / ось B мм/градусов ± 105 / ± 120
Количество инструментов в магазине 40 (80)*
Револьвер к 12 инструментам kW 10
Крутящий момент (40% о. д. в.) Нм 42
DMG ControlPanel с 15" TFT экраном и программным обеспечением 3D
Siemens 840D powerline - *
Система управления
Siemens 840D powerline
Ориентированный на будущее как и вся концепция станка GMX 200 презентирует себя также цифровой пакет управления и привода от Siemens. Например со встроенным контролем процесса* для столкновений, поломки инструмента и износа. Или продуктивная программа для документации в режиме Online.Мощная система управления Siemens 840 D powerline, которая объединяет токарную и фрезерную обработку в одну систему, оптимально подогнана под концепцию станка.Она поддерживает как токарные операции так и специальные функции для фрезерной обработки , а также фрезерный магазин. Опциональноно есть возможность применения системы программирования DMG Programmer 3D Turning. Это позволяет комфортабельное программирование и имитацию на внешнем ПК с возможностью перенятия программы в систему управления.Кроме этого станок обладает Ethernet-интерфейсом и готовностью к сетевому сервису DMG в стандартном исполнении.
Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения и предварительный выбор параметров скорости ускорения, Look-ahead и функция ориентации инструмента позволяет более гибко приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в любом аспекте - при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.
Отличительные особенности:
Online Support с графикой и текстом
Графическое изображение детали и трехмерная картинка обработки детали
Широкий спектр применения
Модульная система управления 840D для всех модификаций серии
Преимущества
Powerline – прекрасные рабочие характеристики и удобство обслуживания
Простейшее интерактивное программирование не требует дополнительной документации
Широкое предложение циклов/ безопасность обработки гарантирована ее предварительной симуляцией
Технически выверенная установка и смена инструмента
|
