САТ500
|
САТ500 , САТ630 Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ модели САТ500 и САТ630 предназначены для обработки с высокой точностью деталей сложной конфигурации типа валов и фланцев из черных и цветных металлов, из высоколегированных сталей, а также термообработанных.
Станки традиционного токарного исполнения позволяют производить токарную обработку в центрах и патроне деталей с прямолинейным, ступенчатым, криволинейным профилем, а также точение, растачивание, сверление центровых отверстий и нарезание резьбы.
Многоцелевые станки, кроме токарной обработки, осуществляют обработку гладких и резьбовых отверстий (торцовых несоосных и радиальных), фрезерование радиальных прямолинейных пазов и лысок, торцовых прямолинейных и фасонных пазов.
Станки могут оснащаться магазинами заготовок и деталей, механизмами загрузки заготовок и выгрузки обработанных деталей, а также объединяться в гибкие производственные системы. По желанию заказчика на базе станка могут быть изготовлены специальные модификации для обработки труб и муфт.
Станки оснащаются системой ЧПУ фирм «SIEMENS», «BOSCH» или другими по желанию заказчика. Класс точности станка — В (высокая точность).
Описание узлов станка:
Револьверная головка.
12-позиционная револьверная головка обеспечивает быструю двухстороннюю индексацию выбора. Муфта с V-образными зубьями гарантирует жесткость и точность посадки инструментальных дисков. Приемные отверстия в диске револьверной головки соответствуют инструментальным хвостовикам по DIN 69880. Система быстросменного инструмента значительно уменьшает время наладки.
Задняя бабка
Задняя бабка имеет гидравлически управляемую пиноль шпинделя. Подвод и отвод пиноли осуществляется ножной педалью управления. Шпиндель задней бабки установлен на двух радиальных роликоподшипниках в передней опоре и трех радиально-упорных шарикоподшипниках в задней опоре. Корпус задней бабки перемещается сцепкой.
Неподвижный люнет
Автоматический неподвижный люнет идеален для механической обработки на станке длинных, тонких заготовок. Самоцентрирующий неподвижный люнет облегчает действия центрирования, уменьшает время простоя и обеспечивает сверхточное вращение.
Вращающийся инструмент
Вращающиеся инструменты обеспечивают дополнительные возможности обработки на станке, совмещая операцию точения со вторичными операциями в одну установку. Процесс обработки может включать точение, фрезерование и сверление. Вращающийся инструмент, совмещенный с осью «C», позволяет снизить цикл обработки сложных деталей.
Ограничитель хода заготовок
Ограничитель хода заготовок подает заготовки и удаляет обработанные детали из зоны резания. Программируемый ограничитель хода заготовок, объединенный с цанговым патроном, повышает производительность при обработке пруткового материала.
По заказу поставляются
Датчик контроля инструмента
Режущий инструмент
Люнет неподвижный
| |
САТ500 |
САТ630 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм: |
|
|
| - над станиной |
610 |
720 |
| - над суппортом |
430 |
560 |
| Расстояние между центрами, мм |
1272, 1772 |
1272,1772 |
| Максимальное перемещение суппорта, мм: |
|
|
| - по оси «Х» |
345 |
400 |
| - по оси «Z» |
1100, 1600 |
1100, 1600 |
| Максимальный вес обрабатываемой детали, кг: |
|
|
| - в патроне |
300 |
300 |
| - в центрах |
800 |
800 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм |
102 |
166 |
| Пределы частот вращения шпинделя, переключаемых
автоматически, об/мин |
35-875
140-2800 |
35-550
140-2200 |
| Мощность главного привода, кВт |
30 |
37 |
| Максимальный крутящий момент на шпинделе, кг·м |
91 |
171,2 |
| Дискретность задания перемещения, мкм: |
|
|
| - по оси «Х» |
1 |
1 |
| - по оси «Z» |
1 |
1 |
| Скорость рабочих подач суппорта: |
|
|
| - по оси «Х», мм/мин |
1-6000 |
1-6000 |
| - по оси «Z», мм/мин |
1-6000 |
1-6000 |
| - по оси «С» шпинделя, об/мин |
0,1-10 |
0,1-10 |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин: |
|
|
| - по оси «Х» |
10000 |
15000 |
| - по оси «Z» |
15000 |
20000 |
| Максимальное тяговое усилие, кгс: |
|
|
| - по оси «Х» |
1357 |
1357 |
| - по оси «Z» |
1357 |
1357 |
| Задняя бабка: |
|
|
| - максимальное усилие зажима пинолью, кгс |
1000 |
1000 |
| - ход пиноли, мм |
100 |
100 |
| - диаметр пиноли, мм |
115 |
115 |
| - конус в отверстии пиноли |
МТ-5 |
МТ-5 |
| - управление пинолью |
Гидравлическое |
|
| Револьверная головка: |
|
|
| - количество инструментов |
12 |
12 |
| - диаметр цилиндрического хвостовика инструментального блока по
DIN69880, мм |
50 |
50 |
| - размеры гнезда для инструмента, мм |
32x25 |
32x25 |
| - мощность привода вращающегося инструмента, кВт |
6,2 |
6,2 |
| - максимальный крутящий момент, кг·м |
5,5 |
5,5 |
| - скорость вращения инструмента, об/мин |
до 5000 |
до 5000 |
| Ось «С»: |
|
|
| - максимальная частота вращения шпинделя, об/мин |
17 |
17 |
| - крутящий момент, кг·м |
30 |
30 |
| - мощность, кВт |
1,26 |
1,26 |
| Масса станка, кг |
9100, 11400 |
9200, 11500 |
| Габариты станка, мм, длина |
3785, 4195 |
4427, 4837 |
| ширина |
1960 |
2060 |
| высота |
2010 |
2180 |
|
