CHIRON-WERKE GmbH & CO.KG

CHIRON Серия FZ 18 Высокоскоростная и сложная обработка резанием

CHIRON Серия FZ 18 Высокоскоростная и сложная обработка резанием

CHIRON обрабатывающие центры уже несколько десятилетий считаются пионерами в своей отрасли промышленности. Производительность, динамика, скорость, высокая эксплуатационная готовность – это типичные характеристики всех обрабатывающих центров фирмы CHIRON. С новой серией FZ 18 фирма представляет на рынке совершенно новое поколение станков, в которых объединяются динамика и мощность.

Прочные и функционально надежные обрабаты- вающие центры серии FZ 18 рассчитаны как на высокоскоростное производство, так и на сложную обработку резанием. Неоспоримое преимущество этих обрабатывающих центров состоит в стабильности базовой конструкции, которая отличается необходимым резервом мощности для оптимального решения задач самой сложной обработки резанием в кратчайшее время.

Полный спектр обрабатывающих центров, открывающих широкие перспективы.

Новая серия станков FZ 18 включает 10 базовых типов с различными конструктивными параметрами и вариантами. Станки могут поставляться с одно- и двухшпиндельном исполнении с неподвижным столом или устройством смены заготовок, с поворотным столом ЧПУ или с длинной станиной, корзинообразным устройством смены инструмента и 20 инструментами, или с цепным механизмом смены инструмента на 40 или 60 позиций. Приобретая один из этих станков потребитель инвестирует в рациональную и высокую технологию по разумной цене, с помощью которой он сможет производить продукцию высшего класса качества.

Главный принцип - высокая производительность и точность.

Конструкция всех станков CHIRON основывается на принципе вертикальной передвижной колонны. Точность станка не зависит от веса детали, что способствует достижению максимальной точности. Станки с железобетонной конструкцией, с оптимальной демпфирующей способностью и низким диапазоном изменения температур, занимают небольшую производственную площадь и вместе с тем оснащены большой, легкодоступной для обслуживания зоной обработки.

Герметически закрытая зона обработки рассчитана на большее количество стружки и давление охлаждающей жидкости до 120 атм или на сухую обработку.

Новое поколение систем управления

Станки серии FZ 18 могут поставляться с системой управления на выбор: Siemens 840 D или с системой управления Fanuc 18i. Обе системы управления цифровым, жестко фиксирующим приводом, с шифратором абсолютного углового положения (не требующий движения к точке начала отсчета) и обеспечивает непревзойденную точность и класс качества поверхности изделия.

Даже при фрезеровании с большой подачей или при HSC (высокоскоростным) фрезеровании достигается высокая точность контура. Экстремальная скорость обработки систем управления предоставляет возможность одновременной обработки различных осевых перемещений.

Динамика в чистом виде

Цифровая приводная и управляющая техника станков серии FZ 18 с прямым приводом без зубчатых ремней обеспечивает высокую скорость обработки. Благодаря термостойким и высокоточным направляющим станины, направляющим качения с долгосрочной консистентной смазкой, обеспечивающим главное движение и шпинделю на шариковых подшипниках, достигается скорость перемещения, которая редко встречается на станках такого типоразмера: со скоростью вращения шпинделя 10 500 об/мин и ускорением 0,5g станки серии FZ 18 предлагают стандартные параметры, которые обеспечивают решающее преимущество для серийного производства.

Вариант «High Speed» имеет скорость вращения шпинделя до 12 000 об/мин и ускоренный ход 60 м/мин. «High Speed plus» вариант со скоростью вращения до 20 000 об/мин является настоящим HSC-станком.

Удобное обслуживание для оператора и совершенная эргономика системы управления.

Для ежедневного практического применения важными факторами для оператора являются легкий доступ, короткое время переналадки, а также простое и безопасное управление. Поэтому при разработке новых станков FZ 18 особое внимание уделяется эргономике станка. В связи с этим станки рассчитаны на непрерывный режим работы с минимальным техническим обслуживанием, это достигается при помощи: