DECKEL MAHO GILDEMEISTER
GILDEMEISTER AG концерн
Gildemeisterstr. 60, D-33689 Bielefeld, Germany
|
С графическим программированием, ориентированным на небольшие предприятия, системой 3D симуляции обработки детали и системой контроля столкновений. GMX 200 S linear располагает всеми основными моментами, присущими токарно-фрезерным центрам. Неоспоримым преимуществом здесь служит впервые проведенная адаптация новой системы управления Siemens SolutionLine-Steuerung с встроенной системой программирования ShopTurn-Programmiersystem. GMX 200 S linear открывает область подготовки управляющих программ у действующего оборудования с графической поддержкой для токарно-фрезерных центров. Чтобы программировать также просто и надежно на универсальном станке как и на токарно-фрезерном центре, имеется упрощенный выбор требуемых циклов, включая 3-D симуляцию заготовки всех токарно-фрезерных операций вплоть до В-осевого контура.
|
|
Будь то токарная обработка, сверление или фрезерование деталей типа втулок, прутка и валов с новым GMX 200 linear серия GMX linear уже хорошо оснащена для больших заданий по обработке.Линейный привод, крестовидные салазки с осями Y и B и высокодинамичный токарный и фрезерный шпиндель с 100 Нм и макс. 12.000 об/мин комбинируют характеристики Highend-токарного станка с силой высокотехнологичного обрабатывающего центра. Число оборотов и синхронная по углам передача инструмента, а также интегрированные шпиндельные моторы гарантируют как при версии с контршпинделем так и с задней бабкой кратчайшие процессы.
|
|
GMX 250 продолжает путь к успеху для токарно-фрезерных центров "made in Bielefeld" теперь также для маленького диаметра и длины обточки.Момент вращения динамичные шпиндельные моторы комбинированные с высокоточным и мощным шпинделем позволяют 6-стороннюю обработку сложных деталей. Как версия со стеллажным магазином так и версия с задней бабкой высокодинамичный линейный мотор абсолютные непосредственные измерительные системы и 46/80 местный стеллажный магазин с возможностью наладки параллельно основному времени устанавливают новые масштабы в производительности и точности.
|
|
Будь то токарная обработка, сверление или фрезерование деталей типа втулок, прутка и валов с новым GMX 300 linear серия GMX linear уже хорошо оснащена для больших заданий по обработке. Линейный привод, крестовидные салазки с осями Y и B и высокодинамичный токарный и фрезерный шпиндель с 100 Нм и макс. 12.000 об/мин комбинируют характеристики Highend-токарного станка с силой высокотехнологичного обрабатывающего центра.
|
|
Токарно-фрезерный центр GMX 500 linear с самой современной линейной технологией принимает вызов экономичной токарной и фрезерной обработки сложных деталей в машиностроении и инструментальном производстве, самолетостроении и ракетно-космическом комплексе, автомобильной промышленности и при производстве гидравлики и пневматики. Только линейный привод для продольного движения токарно-/фрезерной единицы обеспечивает 15% и более повышение скоростного хода-70 м/мин, который с ускорением в 1 g достигается за кратчайшее время.
|
Максимальную эффективность со всеми функциями по "низкой цене" предлагает четвертое поколение универсальных токарных станков с системой управления CNC серии NEF. Примером здесь служат поворотная панель DMG SlimeLinePanel из высококачественной стали с ЖК-дисплеем 15", высокотехнологичная система управления с графическим интерфейсом, 3D-моделированием в реальном масштабе времени и частотой вращения до 4.000 об/мин при мощности привода до 15 кВт и крутящем моменте 400 Нм. Особенностью в этом классе соотношения цена-производительность является также станок с наклоном станины 30° в варианте с 4 направляющими для оптимального отвода стружки и отличным доступом. Кроме того, большая рабочая зона с револьвером на 8 отделений обеспечивает высокую гибкость станков NEF 400 : с высочайшей точностью за короткое время можно обрабатывать втулки диаметром до 350 мм и валы длиной до 650 мм. Перемещаемая при помощи электроники задняя бабка с гидравлической пинолью, встроенная система защиты и небольшие габариты станка со всеми установленными облицовками дизайна Space Green (в качестве опции эффект "металлик") являются другими особенностями этой новой разработки, в которой впечатляет каждая деталь.
|
|
От штучного до мелкосерийного производства. Экономичный, гибкий и доступный по цене. Большая рабочая зона NEF 600 для обработки заготовок диаметром 600 мм и валов длиной до 1200 мм впечатляет также, как и цифровые привода для обработки с высочайшей точностью, отличным качеством поверхности обработки и высоким числом оборотов до 4000 об/мин. Отличная динамика достигается благодаря мощности приводов до 24 кВт и крутящему моменту равному 720 Нм. Современная установка централизованной смазки обеспечивает безупречную работу всего станка.
|
|
Новый уровень технологии с большей эффективностью по самой выгодной цене при новой конструкции. Новый станок CTX 210 завершает серию CTX 10. Станками CTX 210, 310, 410 и 510 эта серия теперь полностью укомплектована. Все станки привлекают своим инновационным оснащением в новом дизайне и выгодной ценой. Оптимально согласованное и строго определенное стандартное оборудование с самыми современными системами управления и 3D-ПО превращает серию токарных станков CTX 10 в непревзойденную серию универсальных токарных станков. Применение таких высокотехнологичных компонентов, как встроенный шпиндельный мотор и быстрпереключаемый серворевольвер, обеспечивают сокращение вспомогательного времени до 25 % и, соответственно, высокую производительность и экономичность.
|
|
High-Tech по сенсационному соотношению цена / качество. Новому универсальному станку CTX 310 не противостоит практически ничто на пути к успеху на мировых рынках. Укомплектованное современнейшей технологией управления, а также другими многочисленными высокотехнологичными компонентами базовое исполнение предлагает такую комплектацию, которая до этого соответствовала только станкам высокой ценовой категории.
|
|
Со станками CTX 410 и CTX 510 концерн GILDEMEISTER последовательно развивает двойную технологическую стратегию состоящую из модульной Highend-агрегатной системы серии CTX linear и высокотехнологичных станков поколения CTX.
Новая разработка предлагает при малых инвестиционных затратах большой рост производительности по сравнению с предшествующими станками.Это стало возможным благодаря эффективным производственным и монтажным методам а также двум уровням развития с приводными инструментами или без.
|
1..10 ::
11..20 ::
21..30 ::
31..40 ::
41..50 ::
»»
|
|
 |
Реклама |
|
|
|
|
|